主体设备生产流程:
成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中,添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后,由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料,通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中,累积计量。当各种物料计量完毕后,启动螺旋输送机,将各种物料同时卸入斗提机,经提升卸入中间储料斗;在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌,经过一定时间,搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出,储存在成品过渡斗内,经包装机包装,或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。
特种砂浆生产线主机采用双轴浆叶式无重力混合机,该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、无死角、均匀度高、能够缩短混合时间,是目前比较理想的混合设备。
此套年产10万吨特种砂浆生产线装车配备了阀口袋包装机,使其具有自动计量包装,自动脱包功能,操作工人只需将袋子套上放料口即可,并使用皮带输送机运送至成品堆积区,能够节省人工并提高产品包装效率。
此套特种砂浆生产线可生产砌筑砂浆、粘接砂浆、预拌砂浆等多种特种砂浆,设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、耐磨损、动力配制合理等特点。
烘干系统:用于将生产或采集到的潮湿砂粒烘干,该系统包括圆盘给料机、烘干主机、输送机、筛分机、除尘器、提升机等设备。
原料罐:用于储存水泥、粉煤灰等,采用泵车气动送料。仓顶设有除尘器,保护工作环境。仓体锥体部位装有气动破拱装置,防止水泥、粉煤灰结拱,保证计量螺旋配料顺畅。
混合系统:设备主机采用节能的双轴浆叶式无重力混合机,混合均匀度能够高达99%,该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、无死角、均匀度高、能够缩短混合时间,是目前比较理想的混合设备。
包装系统:生产好的成品可直接经过提升系统进入成品储料仓,也可进行分袋包装储存,以阀口袋包装机使用较多,该包装机采用电脑计量装置、性能稳定、操作简单并配有除尘口,减少粉尘对人体的危害,实现环保型生产。
除尘系统:用于回收干混砂浆生产中产生的灰尘,有利与生产环境的环保。一般选用脉冲袋式除尘器,该除尘器运行可靠,除尘效率高,维护方便。
输送及提升系统:用于干混砂浆生产过程中物料输送,可分为水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机,提升过程全封闭,保证工作环境的整洁环保。
控制系统:采用便捷的全电脑PLC控制系统,各设备运转模拟显示,运行情况一目了然,操作中更加得心应手。
我公司的干混砂浆搅拌站可生产各种不同的建筑干粉系列,如:粘结砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆、特殊砂浆等产品,设备生产工艺和流程可根据用户不同的配方、配置进行特殊定制。
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